Manual de uso placa teste solda SMD LQFP44 Modelo 1 TJ-55-56. Desenvolva suas habilidades em eletrônica e aprimore sua técnica de solda SMD com nosso incrível kit didático de eletrônica. Monte sua própria placa de teste e mergulhe no mundo da soldagem de componentes microeletrônicos. Não perca essa oportunidade de se destacar no mercado!
Manual do seguinte produto:
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Lista de componentes
| Componente | Encapsulamento | Aparência | Valor |
| Resistor 20 unidades | 0805 | R20 | 20 mOhm |
| Resistor 34 unidades | 0603 | 392 | 3.9K |
| Resistor 10 unidades | 0402 | bloco preto | ? |
| Rede resistiva 6 unidades | 0603×4 | 151 | 150 ohms x 4 |
| Capacitor 20 unidades | 0805 | Bloco Marrom ou cinza | 100n |
| Diodo 10 unidades | Tubo vermelho + anel azul ou preto | Diodo 1n4148 ou Diodo Zener | |
| Transistor 6 unidades | SOT-23 | E6 | Transistor ? |
| Circuito integrado 2 peças | SO-14 | LM324 | CI 14 pinos |
| Circuito integrado 2 peças | LQFP44 | CI LQFP44 | ? |
Os componentes da lista são apenas para referência, podem ser enviados outros valores.
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Sobre os componentes
Resistor SMD
Aparência do resistor SMD, corpo parte superior escura e código numérico branco.
O valor dos resistores SMD é parecido com a leitura do código de cores dos capacitores cerâmico.
Lemos o primeiro e segundo dígito e o terceiro é o multiplicador:
Exemplo:
102 = 10 X 100 = 1000 Ohms (1K) – Se o terceiro digito é 2 então temos 10 e 00 (1000)
471 = 47 X 10 = 470 Ohms – Terceiro digito é 1 então temos 47 e 0 (470)
205 = 20 X 100.000 = 2.000.000 Ohms (2M) – Terceiro digito é 5 então temos 20 e 00000 (1.000.000)
Se reparar basta olha o terceiro digito e acrescentar os zeros ao final dos 2 primeiros dígitos equivalente ao número no terceiro dígito. Quando encontrar resistor com 4 dígitos significa que são de tolerância de 1% e a mesma coisa para leitura sendo que o quarto dígito será o multiplicador.
Também tem códigos de números e letras EIA96
Exemplo:
01C – Na tabela 01 = 100 e C multiplicador 100 ou Seja temos um resistor de 10.000 Ohms ou 10K (k quer dizer mil)
Código do valor numérico
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Multiplicador por letra
| Letra | Multiplicador | Letra | Multiplicador | Letra | Multiplicador |
| Z | 0.001 | A | 1 | D | 1000 |
| Y ou R | 0.01 | В ou H | 10 | E | 10000 |
| X ou S | 0.1 | C | 100 | F | 100000 |
Os encapsulamentos para estes resistores SMD podem ser conforme tabela abaixo:
| Encapsulamento | Dimensões em polegadas | dimensões em mm | Potência |
| 0201 | 0.024″ x 0.012″ | 0.6 mm x 0.3 mm | 1/20W |
| 0402 | 0.04″ x 0.02″ | 1.0 mm x 0.5 mm | 1/32W 1/16W |
| 0603 | 0.063″ x 0.031″ | 1.6 mm x 0.8 mm | 1/16W |
| 0805 | 0.08″ x 0.05″ | 2.0 mm x 1.25 mm I | 1/1OW |
| 1206 | 0.126″ x 0.063″ | 3.2 mm x 1.6 mm | 1/8W |
| 1210 | 0.12’x 0.10” | 3.2 mm x 2.6 mm | 1/4W |
| 2020 | 0.20″ x 0.20″ | 5.08 mm x 5.08 mm | 1/2W |
| 2512 | 0.25″ x 0.12″ | 6.35 mm x 3.0 mm | 1W |
Normalmente irá encontrar no comércio com marcação em polegadas os seguintes encapsulamentos 0402, 0603, 0805, 1206, 1210, 2020, 2512
Sendo que 0402 e 0201 não tem espaço para indicar o código numérico.
Repare também conforme o encapsulamento terá o valor da potência suportada pelo resistor.
Capacitor SMD
Nos capacitores cerâmicos SMD ao contrário dos resistores normalmente não tem nenhuma informação sobre marcação de valores. São pequenos blocos de cores podendo ir do laranja ao marrom, cinza ou branco.
Para identificar o valor só mesmo com um capacímetro. Os encapsulamentos são os mesmos dos resistores. Além do valor da capacitância é importante também verificar a tensão máxima de trabalho, tolerância e tipo do capacitor para cada aplicação.
Transistor E6 SMD
Os transistores SMD podem ter vários tipos de encapsulamento. Normalmente não virá com a nomenclatura da versão PTH, mas sim como código de números e letras. O que pode as vezes confundir, haja vista que o mesmo encapsulamento pode ser utilizado para vários tipos de semicondutores como Diodo, Mosfet, transistor, Zener, CI, etc.
Diodo 1n4148 SMD
Como soldar componentes SMD
- Existem diversas técnicas, uma que me adaptei ao utilizar ferro de solda foi esta, descrita abaixo:
- É sempre bom ter algumas ferramentas de boa qualidade como ferro de solda de 30W, solda de boa qualidade, fluxo de solda, lupa e uma pinça.
- Limpe a placa com álcool isopropílico
- Coloque a placa em superfície plana, se disponível um suporte para placa é ainda melhor.
- Se disponível o fluxo de solda aplique no pad a ser soldado antes de utilizar o ferro de solda.
- Antes de soldar tenha certeza que este componentes é desta posição, pois desfazer o trabalho pode inutilizar o componente.
- Coloque solda nos pads do componente. Não coloque muito.
Em seguida com ajuda da pinça ou outra ferramenta que permita firmar o componente no lugar, posicione o componente na posição e faça a solda.
Com o componente fixo, solde do outro lado. Não demore e encoste a ponta do fero no pad na placa e no componente.
- Atenção para que o excesso de calor não danifique o componente, se necessário solde um pino e aguarde “esfriar” para soldar o outro.
- Para soldar os CIS fixe ele na posição com a pinça e então solde o pino de um lado e tudo alinhado solde o pino do lado oposto. Assim poderá soltar a pinça e soldar os outros pinos, para não aquecer demasiado o CI solde um pino e aguarde ate que se esfrie e vá soldando todos. Com o tempo estará soldando tudo de uma vez.
- A dificuldade nesta placa será soldar utilizando solda comum um ferro de solda e uma pinça. Porém existem materiais que facilitam a vida de quem faz trabalho em placas com componentes SMD.
Como: fluxo de solda, estação de solda, solda em pasta, solda de baixa fusão, malha salva chips, etc.
Como complemento sugiro que veja estes materiais:
http://consertosereparos.com/downloads/Trabalho_em_componentes_SMD.pdf
http://www.cursosonlinecursos.com.br/curso/apostila/d058ce21ebf7c403cee12d2e941196f258eb8bdbca247.pdf
http://www.eletronica24h.net.br/files/Componentes-em-SMD.pdf
http://www.cursosonlinecursos.com.br/curso/apostila/d058ce21ebf7c403cee12d2e941196f258eb8bdbca247.pdf
http://www.lsi.usp.br/~gongora/TEC_ENC/TEC-ENC_7.pdf
http://paginapessoal.utfpr.edu.br/maia/retificadores_industriais/Apostila_Soldagem%20e%20Pesquisa%20de%20Defeitos_rev_juL06_maia.pdf/at_download/file
http://www.newtoncbraga.com.br/index.php/artigos/49-curiosidades/6177-art1328.html
http://www.newtoncbraga.com.br/index.php/perfil/3754-licao-6-retrabalho-de-componentes-smd.html
Também tem muitos vídeos no YouTube
https://www.youtube.com/results?search_query=solda+SMD
https://www.youtube.com/results?search_query=smd+soldering
Montado o kit
Antes de realizar a montagem, separe todos os componentes por tipo e valor, isto facilitará seu trabalho.
Ao realizar a montagem solde todos os componentes iniciando pelos menores.
Resistores
Confira na lista de material o código numérico de cada resistor. Só atente para não confundir a posição de cada resistor.
Caso precise baixe um software para ajudar a calcular valores de resistores no link abaixo: https://www.te1.com.br/2010/03/download-resistor-color/
Sempre prefira soldar uma sequência de resistores do mesmo valor para só depois soldar o próximo. Confira na tabela onde vai cada resistor.
Teste: Os resistores de cada sequência tem 2 pontos para fazer o teste, como o multímetro meça os pontos e o valor deve ser o valor unitário de cada resistor multiplicado pela quantidade de resistor em cada sequência. Caso não tenha medida no final veja se algum está mal soldado. Tudo certo, teste remover alguns resistores e refazer a solda.
Diodos 1N4148
Estes diodos são polarizados e devem ser soldados de acordo com a marcação “-” na placa e indicação no corpo dos componentes (Anel preto).
Teste: Com o multímetro na escala de diodo meça o ponto ou a cada 4 diodos.
Transistores
Para soldar estes componentes é só posicionar ele de acordo com o desenho na placa.
Teste, nos três faça a medida do transistor identificando base coletor e emissor. Nos demais veja se a solda liga os pontos de cada transistores. Tudo certo, agora pode tentar remover cada um da placa e ressoldar sem estragar o componente.
CI SOP14
Para soldar este componente oriente pela marcação na placa e indicação no corpo do CI (furo).
Teste: nos pontos na frente de cada pino poderá testar a continuidade de cada pino do CI com o ponto logo a frente
Tudo certo, agora pode tentar remover cada um da placa e ressoldar sem estragar o componente.
CI LQFP44
Para soldar este componente oriente pela marcação na placa (ponto branco) e indicação no corpo do CI (furo), este é o pino 1.
Teste: nos pontos na frente de cada pino poderá testar a continuidade de cada pino do CI com o ponto logo a frente
Tudo certo, agora pode tentar remover cada um da placa e ressoldar sem estragar o componente.
- Após terminar as soldas, confira tudo em suas devidas posições e então faça os testes indicado acima
- Para uma montagem com boa aparência utilize álcool isopropílico ou outro limpador de placas de circuito impresso e faça a limpeza para ficar num aspecto profissional.
Para fins de estudo
- Vale observar a tolerância dos componentes, neste caso 5% dos resistores e 10% dos capacitores e implicação na utilização destes em circuitos.
- Funcionamento dos diodos emissores de luz
- Funcionamento dos transistores
- Associação de componentes em série
- Funcionamento dos diodos
- Com o conhecimento adquirido deverá ser capaz de interpretar código numérico de resistores SMD e os tipos de encapsulamentos pela aparência destes.
- Se preferir também poderá praticar a dessolda de componentes, simulando manutenção de uma placa. Ou seja removendo um componente e recolando outro no lugar ou reaproveitando um componente SMD. Tudo sem estragar as trilhas da placa ou o próprio componente.
- Se montou tudo certinho e funcionou meus parabéns, caso não tenha conseguido não desanime, veja onde pode estar errado e refaça o trabalho.
- Os componentes com encapsulamento 0402 são os mais críticos, porém com a prática soldar estes minúsculos componentes, os maiores serão soldados com facilidade.
- Para o técnico de eletrônica é necessário estar familiarizados em trabalhar com componentes SMD, haja vista que cada dia as placas de eletrônicos vem como componentes cada vez menores.
- Vale observar qual quantidade correta de solda que deve utilizar para que a solda fique “bonita”, bem como quanto tempo o ferro de solda deve ficar em contato com a placa e o componente.
Placa montada
